A ruta da industrialización moderna da fibra de carbono é o proceso de carbonización da fibra precursora. Na táboa móstranse a composición e o contido de carbono de tres tipos de fibras en bruto.

Nome da fibra bruta para o contido de carbono do compoñente químico de fibra de carbono /% rendemento de fibra de carbono /% fibra de viscosa (C6H10O5) n4521～35 fibra de poliacrilonitrilo (c3h3n) n6840～Fibra de paso 55 C, h9580～90

O proceso de utilización destes tres tipos de fibras en bruto para producir fibras de carbono inclúe: tratamento de estabilización (aire a 200-400℃, ou tratamento químico con reactivo retardador de chama), carbonización (nitróxeno a 400-1400℃) e grafitización (máis de 1800℃en atmosfera de argón). Para mellorar a adhesión entre a fibra de carbono e a matriz composta, son necesarios tratamentos de superficie, encolado, secado e outros procesos.

Outra forma de facer fibras de carbono é o crecemento do vapor. En presenza de catalizador, pódense preparar fibras de carbono curtas descontinuas cunha lonxitude máxima de 50 cm mediante a reacción de metano e hidróxeno a 1000ºC.℃. A súa estrutura é diferente da fibra de carbono baseada en poliacrilonitrilo ou baseada en brea, fácil de grafitizar, boas propiedades mecánicas, alta condutividade, composto de intercalación fácil de formar（Ver crecemento en fase gaseosa (fibra de carbono).